大立柱拆裝機 油缸拆裝機防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩胧?/span>
1、必須嚴格加強采面工程質量管理，加強幫、頂插背質量，嚴防片幫、漏冒頂，頂空處必須用大料插背接頂，確實無法接頂?shù)谋仨毻Ｖ雇七M，待呈報安全技術措施處理好后方可推進。
2、采面發(fā)生冒頂時，必須待頂板壓力穩(wěn)定后，班隊長及時組織人員加固好冒頂區(qū)上下的支架，防止冒區(qū)繼續(xù)擴大。
3、對冒頂?shù)奶幚矸椒?，班長根據(jù)現(xiàn)場情況，采取排矸、撞楔、開幫等方式進行均可，嚴禁冒險蠻干。
4、一般情況下，從下往上逐架進行處理，若出貨沒困難時，可以上下同時進行處理。
5、待冒區(qū)邊緣支架加固好后，沿邊緣支架往冒區(qū)插探板或撞楔，然后在掩體下出貨、架設支柱，一般用1.8m長的大板或2.4m長的方木柱打設一板三柱的支架支護冒區(qū)，大板或方木必須垂直探至煤壁，所架設的支架必須迎山有勁，支柱必須打在實底上，不得打在浮煤(矸)上，支架架好后必須將頂板插背完好，若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，以防掉矸傷人，嚴禁頂空和空頂作業(yè)。
6、架設支架時，后路支架必須完整無缺、牢固可靠，退路必須保持暢通無阻，架設支架時只能逐架進行。
7、處理冒頂時，迎頭必須是有經(jīng)驗的老工人作業(yè)，以2-3人為宜，并設有一名有經(jīng)驗的老工人觀山。
8、處理冒頂過程中，若頂板二次來壓時，班長及安檢員必須及時將所有人員撤至冒區(qū)往外的安全地點，待壓力穩(wěn)定后方可進入迎頭作業(yè)。
9、處理冒頂過程中班長要經(jīng)常巡視冒區(qū)附近的支架、頂板活動情況，發(fā)現(xiàn)問題立即組織人員處理并親自負責指揮，處理后路支架時處理點至冒區(qū)迎頭嚴禁有人。
10、班末班長及安檢員必須嚴格對冒區(qū)的工程質量進行驗收，發(fā)現(xiàn)不合格品必須及時組織人員整改合格。
11、處理時間超過24 小時，另報處理措施。
頂板離層儀的原理：
頂板離層指示儀是將頂板孔內多個固定裝置隨巖層變化的值通過測量鋼絲繩反映到設在頂板表面的測讀數(shù)裝置上，通過頂板不同層位的位移差，判斷出巷道頂板的穩(wěn)定性和錨桿的支護效果。
頂板離層儀結構：
頂板離層儀由孔內固定器、測量鋼絲、孔內盤和測讀數(shù)裝置四部分組成：
（1）孔內固定器采用彈簧抓爪式結構；
（2）測量鋼絲由柔軟彈性小的多股細鋼絲聯(lián)接內固定器與測讀數(shù)裝置；
（3）測讀數(shù)裝置由兩個帶有刻度標志的半圓鋼條組成；
（4）孔口盤由塑料圓盤和塑料管組成，圓盤作用是導泄孔內水，圓管是讀數(shù)裝置的基準點。
頂板離層儀的安裝：
為了準確反映頂板變化情況，離層儀要緊跟工作面迎頭安裝，在安裝后工作面50米內的離層儀要每班進行觀測記錄.
安裝步驟：
（1）用錨桿鉆機∮26mm鉆頭打7m—8m深的孔；
（2）深部基點：用安裝桿將深部基點錨固器推入孔中，直至孔底，抽出安裝桿后，手拉一下鋼絲繩，確認錨固器已卡住，深部基應固定頂板以上7m—8m處；
淺部基點：用安裝桿推入淺部基點錨固器至2.3米處，抽出安裝桿后用手拉一下鋼絲繩，確認錨固器已固定住；
（3）對準刻度：將粗讀數(shù)筒和孔口套管下邊緣對齊，將其繩卡卡死，并截去多余鋼繩：將細讀數(shù)筒與粗讀數(shù)筒下邊緣對齊，將其繩卡卡死，并截去多余鋼繩，為方便統(tǒng)一，細筒和粗筒的基讀數(shù)值都設置在10mm處。
